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?透水混凝土路面将在不同的使用环境中采用不同的施工技术。表面层和基础层的组合对透水混凝土表面层的质量有影响。在构建表层之前,要清洁基础层。除粗糙的底漆外,确保底漆清洁,无积水且保持湿润非常重要。必要的接口处理,有时是必要的,是确保两者有效结合的保证。
1.透水混凝土混合物要是机械混合物。它也是一种干燥的硬质材料,初始凝固时间短。建议不要在搅拌后停留太长时间,因此应根据项目规模,施工进度,施工顺序和运输工具选择搅拌机容量设置,并应根据搅拌机的输出量身定制运输工具。混合器。搅拌位置也应靠近透水混凝土表面的施工现场,以确保运输时间不超过规定范围,并保证施工质量。
2透水混凝土比例的测量是确保其强度的主要关键过程,因此测量是质量控制的重要环节。
?3.进料顺序和混合时间的目的是确保混合均匀,因此混合时间也与天气有关。使用不同类型的混合机,进料顺序和混合时间会有所不同,但目标是相同的,要求是要获得均匀的物料。
4.双层施工,为保证上层与下层之间的良好粘结,且颜色一致,第2层的施工时间不应超过1小时。因此,在构建双色表面层时,应设置两个搅拌器基本同时混合,以达到同时施工的目的,确保颜色和颜色一致,并确保抵抗力和质量。
5.构建温度会影响初始设置时间。建议适当地控制混合物从混合器中排出后的控制,并且在运输过程中应始终注意水合和防分离。运输到摊铺现场进行摊铺,振动和制作,直到完成比较大的允许量。根据构造,尽量在1小时内进行控制。为了确保双层构造的质量,几乎需要同时进行构造。
